重慶中承利璟環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司自動(dòng)包裝機(jī)的組成:
重慶自動(dòng)包裝機(jī)的電氣部分一般由以下組成:
機(jī)械部分:
a)機(jī)械框架;
b)機(jī)械手夾取裝置以及驅(qū)動(dòng)氣缸;
電氣部分:
a)主控電路由變頻器、可編程控制器(PLC)組成控制核心;
b)溫控電路由智能型溫控表(見下圖)、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成,控溫精確,顯示直觀,設(shè)定方便;
c)由光電開關(guān)、電磁接近傳感器等實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)追蹤與檢測;
智能型溫控表
工作原理
隨著自動(dòng)化程度的提高,重慶包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡單,降低了對(duì)操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞,直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。機(jī)器運(yùn)行后,薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記(色標(biāo)),同時(shí)機(jī)械部分的追蹤微動(dòng)開關(guān)檢測機(jī)械的位置,上述兩種信號(hào)送至PLC,經(jīng)程序運(yùn)算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機(jī)的正反追蹤,對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正,避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求,可自動(dòng)停機(jī)待檢,避免廢品的產(chǎn)生;由于采用了變頻調(diào)速,大幅減少了鏈條傳動(dòng),提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性,降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機(jī)高效、低損耗、自動(dòng)檢測等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。重慶自動(dòng)包裝機(jī)所用傳動(dòng)系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡單,但對(duì)傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能有較高的要求,系統(tǒng)要求較快的動(dòng)態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。
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